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    粉碎設備的安裝使用與維護
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    粉碎設備是飼料生產的主要設備之一。粉碎效率的高低，設備是否運轉正常直接影響飼料生產的質量、產量及飼料生產的綜合成本。同時也影響飼料內在的質量和動物的飼養效果。

     

    1、粉碎設備的選型

     

    粉碎設備選型時，要考慮到產量需求、原料的粒度、水分、原料的可碎性、原料的吸濕性和原料對溫度的敏感性等因素。同時還要考慮後道工序對粉碎粒度的要求。

     

    合理的選型有助於在生產中充分發揮粉碎設備的性能，以少電耗、高生產率和高產量來滿足生產，同時很大限度地滿足成品飼料的品質要求。

     

    2、風網係統的配置

     

    風網係統配置是否合理將直接影響粉碎設備的產量，風網係統（含風機、脈衝、刹克龍、沉降室、閉風絞龍、管道等）應根據粉碎原料的不同，比重大小、產量高低等因素進行選配。一般粉碎出料方式有兩種：一種是粗粉碎（篩孔≥φ2.5）采用機械式排料；另一種是細粉碎（篩孔≤φ2.0）采用氣力負壓式排料。不管哪種出料方式都要做到管路係統不漏風、彎頭少、脈衝布袋透氣性好等。

     

    3、粉碎設備的安裝

     

    好的粉碎設備如安裝不當，會使其性能得不到充分發揮，導致其產量下降、電耗增大、易損件磨損加快，運轉穩定係數降低，故障率加大，滿足不了生產的需要。粉碎設備安裝時應該注意以下幾點：

     

    （1）喂料器安裝

     

    喂料器選型應與粉碎設備進口寬度相同，以保證物料進入粉碎設備時分布均勻。喂料器與粉碎設備還應采用軟連接，軟連接安裝有利於喂料器的運行平穩，不受粉碎設備振動的影響，保證好的料流進入粉碎設備。如喂料器選型不當，出料口小於或大於粉碎設備進料口時，應加大喂料器與粉碎設備兩法蘭之間的高度安裝距離，並人為不要使喂料器正對粉碎設備，再用等寬度溜管校正物料，以保證物料均勻進入粉碎設備。

     

    （2）粉碎設備的安裝

     

    在粉碎設備運抵安裝現場後，安裝前要認真檢查各個聯接部件在運輸的過程中是否出現鬆動現象（粉碎設備在出廠前都做過仔細的安裝檢查及校正）。故粉碎設備安裝不要用彈性減振器，但是一定要將粉碎設備找平，固定好地腳螺栓，確保粉碎設備牢固地固定在地基上。粉碎設備安裝單獨隔開，或者安裝在地下室內（但是要保證良好的補風效果和維修空間），起到隔音的效果。

     

    （3）排料係統的安裝

     

    不管是機械式排料還是氣力負壓式排料都要做到：各個連接段及關風器要密閉不透風，盡量減少管道安裝中的彎頭數量，風管的走向及出風方式要安裝正確等。在安裝機械式排料流程時，粉料沉降室應該留有足夠的空間來滿足除塵時粉料的充分下沉，在沉降室中安裝隔板（粉碎設備與除塵器之間），隔板尺寸一般為1/3沉降室的高度，用來阻擋較多的粉料進入除塵器中的同時留給粉料下沉更多的時間；在安裝氣力負壓式排料流程時，管道內徑的大小，彎頭的大小及數量，刹克龍、脈衝、風機的選型等都要經過專業人士的計算來進行確定，並且請專業的安裝隊伍來安裝等。

     

    4、粉碎設備的使用與維護

     

    粉碎設備安裝調試完畢以後，操作人員接手進行生產運轉前，請務必認真閱讀產品說明書，了解粉碎設備的結構原理，熟悉粉碎設備的性能和操作規程，嚴格按照操作規程來操作，同時按照操作規程及注意事項進行巡回檢查。嚴格按照操作規程來操作的同時還要牢記以下工作：

     

    （1）粉碎設備電機出廠前已鉛封，聯軸器已校正，請不要鬆動；

     

    （2）定時清理永磁筒及粉碎設備喂料器永磁板上的鐵雜質；

     

    （3）定時檢查粉碎成品的細度；

     

    （4）定期清理或更換除塵器布袋（確保布袋透氣），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能夠正常工作）；

     

    （5）定期檢查粉碎設備各易損件的磨損情況，看是否屬於正常磨損；

     

    （6）時常注意粉碎設備的振動情況；

     

    （7）粉碎設備錘片磨損嚴重需要進行更換時，要注意進行稱量，保證兩相對（1800方向）錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對（1800方向）錘銷軸上錘片的總重量差≤2g；

     

    （8）粉碎設備篩網磨損嚴重需要更換時，要注意新篩網的的平整度及篩網的尺寸是否合理，安裝是否到位，安裝時使篩網毛麵朝裏；

     

    （9）葉輪喂料器補風門的開啟度應調節適當；

     

    （10）若發現粉碎設備振動大、噪聲高等異常情況時應立即停機檢查；

     

    （11）主軸軸承每運行40小時後應加80克潤滑脂，但隻能加到60%，經過1800小時的運行後，軸承箱蓋應拆下，換掉所有用過的潤滑脂。當換上新鮮潤滑脂時，給滾柱和軸承圈周圍區域加潤滑脂，並在底部箱體加1/3～1/2的潤滑脂，千萬不要加過多的潤滑脂；

     

    （12）當發現粉碎設備產量突然下降時，除原料的因素外，應重點檢查補風門是否到位，管道是否漏風，脈衝布袋是否堵塞，電磁閥、風機是否正常工作等。

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