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製粒機工作原理

製粒機在限製秸稈顆粒的時候，有時會出現不成型的情況，壓出的顆粒很鬆懈，乃至壓不成顆粒。秸稈顆粒不成型的原因可以從兩方麵看，一是質料，二是顆粒限製設備。詳細的原因剖析如下：一、質料的含水量。做秸稈顆粒造粒，質料的含水量是十分十分重要的一個指標。含水量一般要在20%以下，當然這個數值不是必定，不同的質料要求不一樣。做像鬆木、杉木、桉木這樣的秸稈顆粒的顆粒機要求水分在13%~17%。另一個方麵是原理自身了，秸稈、紙屑等不同的質料性質不同，纖維結構不同，成型的難易程度也不同，比較難壓的物料比如說棕櫚。還有一個是，如果是混合物料的話，各種成分的混合比例也會影響到成型率。

製粒機的要素

壓縮比是製粒機模具的一個參數，指的是模具孔的長度除以孔徑。壓縮比越大，模板越厚，物料壓縮的時間越長，顆粒的成型率越高。模具厚度達不到必定規範的話，秸稈顆粒是比較難成型的，當然不限於秸稈。再一個機器的因素是壓輪與模具之間的空隙，這個很容易理解，空隙過大，必定壓不出顆粒。調節顆粒機空隙是個技術活。再是大的方麵了，秸稈製粒機的整體規劃，或許說是種類類型。做秸稈這類的離心製粒是優良的選擇，壓力大，轉速快。